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[片剂]
总混和压片后含量差异的问题。
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汉字太少
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发表于 2019-10-28 16:09:20
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我们有个产品(普通片剂),总混后含量理论值为74%,压片后标识含量换算成百分含量后应该也是74%左右才对,但是我们经常出现一种现象,总混后含量合格(偏高),压片之后含量就低了,离下限很近,做过小试,结果依然是这样的,总混的颗粒压了一下片子,含量就不合格了,有哪位大神给解释一下,谢谢!
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zk8031
形成压片规模后看看压片前中后的含量是否一样,你这种情况有可能压片后期的含量会高
发表于 2019-10-28 16:32
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sunfly
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发表于 2019-10-28 16:25:25
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考虑以下:
1、没有混合均匀,导致部分含量偏高或偏低,你们测试部分正好遇到含量低的情况。可采用阶段性取样来排除该原因,测试片剂的含量均一性;
2、溶出问题。有效成分经压片后在测试含量过程中没有有效溶出,导致部分目标成分没有检测到;
3、API不稳定。经压片有高压或高温过程,考虑API是否稳定易分解;
4、其他也可考虑API是否会和某种辅料在压力下出现反应;考虑其他公司类似品种有无相关问题;考虑同车间其他品种有无类似问题?
个人建议,仅供参考。
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沙发
发表于 2019-10-28 16:13:13
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有二种可能性:
1、颗粒分层;
2、含量检测受前处理方法的影响
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1.做了1kg小试样品总混颗粒,取适量压片,测定颗粒与片子的含量,结果也是颗粒含量接近上限,片子含量接近下限。
2.总混的颗粒与片子都研细过了7号筛,超声时间延长并且60摄氏度保温振摇了1小时,今天早上结果依然
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发表于 2019-10-29 09:44
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liuchaons
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发表于 2019-10-28 17:00:32
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按工艺步骤,取样排查啊
1.总混参数,是否混合均匀
2.总混出料是否分层
3.压片下料是否分层
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做了1kg小试样品总混颗粒,测定结果也是这样的。因为小试样品量不大,所以混合不均匀的情况应该不会发生。取了200g样品,压了些片子,留了一些颗粒,分别研细,测定两个细粉的含量,片子研细的细粉含量很低。颗粒研
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发表于 2019-10-29 09:16
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徐维良
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发表于 2019-10-29 07:46:19
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压片的片重是如何确定的?理论片重,还是通过颗粒含量进行折算?
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按照总混后颗粒含量和规格换算片重,但是压片后片子的含量就超出下限了,做的小试结果也是这样的。因为小试样品量不大,所以混合不均匀的情况应该不会发生。取了200g样品,压了些片子,留了一些颗粒,分别研细,测定
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发表于 2019-10-29 09:13
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发表于 2019-10-29 09:13:37
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徐维良 发表于 2019-10-29 07:46
压片的片重是如何确定的?理论片重,还是通过颗粒含量进行折算?
按照总混后颗粒含量和规格换算片重,但是压片后片子的含量就超出下限了,做的小试结果也是这样的。因为小试样品量不大,所以混合不均匀的情况应该不会发生。取了200g样品,压了些片子,留了一些颗粒,分别研细,测定两个细粉的含量,片子研细的细粉含量很低。颗粒研细的细粉含量测定偏高。
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发表于 2019-10-29 09:16:27
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liuchaons 发表于 2019-10-28 17:00
按工艺步骤,取样排查啊
1.总混参数,是否混合均匀
2.总混出料是否分层
做了1kg小试样品总混颗粒,测定结果也是这样的。因为小试样品量不大,所以混合不均匀的情况应该不会发生。取了200g样品,压了些片子,留了一些颗粒,分别研细,测定两个细粉的含量,片子研细的细粉含量很低。颗粒研细的细粉含量测定偏高。测定了6次,颗粒研细的细粉含量76%附近,片子研细的细粉测定结果72%左右。
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建议在能正常压片的前提下,尽量使颗粒和细粉的目数(细度)接近,从而确保含量的均匀性。
发表于 2019-10-29 09:55
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发表于 2019-10-29 09:44:25
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大呆子 发表于 2019-10-28 16:13
有二种可能性:
1、颗粒分层;
2、含量检测受前处理方法的影响
1.做了1kg小试样品总混颗粒,取适量压片,测定颗粒与片子的含量,结果也是颗粒含量接近上限,片子含量接近下限。
2.总混的颗粒与片子都研细过了7号筛,超声时间延长并且60摄氏度保温振摇了1小时,今天早上结果依然没有多大变化。
3.因为大生产的结果是这样的,所以做了小试,测定结果依然没有变化,怀疑是不是压片这个过程造成的,压片压力也进行过调整,压得硬片和松片含量都一样,好像只要压片含量就低了,目前还在疑惑中,请大侠指教,谢谢!
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发表于 2019-10-29 14:18:02
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是否为物料不稳定,在压片时,经压片有高压或高温过程,易分解。可以把压片机的压力调到最小,或许不装上冲,开车压一下,收集物料再检验一下含量,如果不添加上冲,出来的颗粒含量没变化,就说明物料不稳定,在压片时,经压片有高压或高温过程,易分解。如果没有加冲模的颗粒含量依然偏低,应该考虑一下上料到压片过程是否存在物料分离,走失等问题。
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怀疑过,调试压力压的片子很松,都快虚片了,测定结果还是一样。
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发表于 2019-10-29 16:53
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发表于 2019-10-29 16:53:31
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ssebin4 发表于 2019-10-29 14:18
是否为物料不稳定,在压片时,经压片有高压或高温过程,易分解。可以把压片机的压力调到最小,或许不装上冲 ...
怀疑过,调试压力压的片子很松,都快虚片了,测定结果还是一样。
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现在找出原因了吗
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发表于 2019-10-30 08:46
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发表于 2019-10-29 16:59:00
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汉字太少 发表于 2019-10-29 16:53
怀疑过,调试压力压的片子很松,都快虚片了,测定结果还是一样。
这样就不是压片的问题,应该是在压片过程中导致含量降低,例如是不是采用真空上料,导致主药被吸附掉,还是压片过程是否有哪些部位对主药进行吸附……
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小试了1kg,用单冲压片机压的小试样品测定结果仍然是颗粒含量接近上限,片子含量接近下限。
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发表于 2019-10-30 08:46
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发表于 2019-10-30 08:43:48
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最大可能是检验那边问题
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汉字太少
检验那边核实过好多遍,整个过程检查了又检查,复检了好几遍,结果还是那样子。
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发表于 2019-10-30 08:48
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发表于 2019-10-30 08:46:12
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汉字太少 发表于 2019-10-29 16:53
怀疑过,调试压力压的片子很松,都快虚片了,测定结果还是一样。
现在找出原因了吗
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现在还不知道什么原因,颗粒与片子含量还是差5个百分点左右,片子都是我亲自取了一些颗粒用单冲手动压的片子,颗粒与片子分别研细过了7号筛,拿着细粉让检验室检测,出来的结果是颗粒研的细粉71%,片子研的细粉含量7
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发表于 2019-10-30 10:29
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发表于 2019-10-30 08:46:58
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ssebin4 发表于 2019-10-29 16:59
这样就不是压片的问题,应该是在压片过程中导致含量降低,例如是不是采用真空上料,导致主药被吸附掉,还 ...
小试了1kg,用单冲压片机压的小试样品测定结果仍然是颗粒含量接近上限,片子含量接近下限。
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发表于 2019-10-30 08:48:48
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冰火泪lzk 发表于 2019-10-30 08:43
最大可能是检验那边问题
检验那边核实过好多遍,整个过程检查了又检查,复检了好几遍,结果还是那样子。
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发表于 2019-10-30 09:15:07
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汉字太少 发表于 2019-10-30 08:46
小试了1kg,用单冲压片机压的小试样品测定结果仍然是颗粒含量接近上限,片子含量接近下限。
是否还是检验问题,素片细粉和颗粒细粉,比重不一样,在检验溶出时,素片细粉是否有部分漂浮在表面或许部分溶出不完成,可以把细粉的粒度调小一些试一试,看是否粒度调小些,含量会高些。
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测得是含量,颗粒含量比片子含量要高5%,片子与颗粒都采用百分含量。
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发表于 2019-10-30 10:37
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素片细粉与颗粒细粉在容量瓶中的状态是一样的,均没有漂浮物,而且我研细的细粉都是全部过了7号筛的,应该很均匀,如果不均匀,含量应该不稳定,目前呈现的趋势一直是片子比颗粒含量要低5%。
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发表于 2019-10-30 10:36
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发表于 2019-10-30 10:29:11
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个个 发表于 2019-10-30 08:46
现在找出原因了吗
现在还不知道什么原因,颗粒与片子含量还是差5个百分点左右,片子都是我亲自取了一些颗粒用单冲手动压的片子,颗粒与片子分别研细过了7号筛,拿着细粉让检验室检测,出来的结果是颗粒研的细粉71%,片子研的细粉含量76%,颗粒标准是71%-78%,以前怀疑片子压硬了,所以减压至出虚片了,松片的含量与硬片的含量基本相同。
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发表于 2019-10-30 10:36:44
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ssebin4 发表于 2019-10-30 09:15
是否还是检验问题,素片细粉和颗粒细粉,比重不一样,在检验溶出时,素片细粉是否有部分漂浮在表面或许部 ...
素片细粉与颗粒细粉在容量瓶中的状态是一样的,均没有漂浮物,而且我研细的细粉都是全部过了7号筛的,应该很均匀,如果不均匀,含量应该不稳定,目前呈现的趋势一直是片子比颗粒含量要低5%。
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发表于 2019-10-30 10:37:47
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ssebin4 发表于 2019-10-30 09:15
是否还是检验问题,素片细粉和颗粒细粉,比重不一样,在检验溶出时,素片细粉是否有部分漂浮在表面或许部 ...
测得是含量,颗粒含量比片子含量要高5%,片子与颗粒都采用百分含量。
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发表于 2019-10-30 11:03:30
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汉字太少 发表于 2019-10-30 10:36
素片细粉与颗粒细粉在容量瓶中的状态是一样的,均没有漂浮物,而且我研细的细粉都是全部过了7号筛的,应 ...
是否为物料之间存在反应,压片时增加物料之间的接触面积导致反应,颗粒检验结果为76%,投料量是否也为76%,还是需要多投。
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